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SMT品质保证基础知识

发表日期:2017-3-10 16:43:43

第一阶段:质量是检查出来的

从18世纪、19世纪、及一战三个时期,都是借着检查来维持产品的质量,因此对质量的观念也仅止于:质量是检查出来的,质量制度也只是依靠检查(QI quality Inspection)

第二个阶段:质量是制造出来的

随着统计的质量管理的出现,使人们对质量的的识知也随之改变,即为:产品在制造时,必须采取回馈与预防措施来改善质量,预防不良品的发生.此阶段的质量观念即为:质量是制造出来的.质量制度亦发展成为:回馈改善为主的QC(quality control ) 制度.

第三阶段:质量是设计出来的.

到二战时期人们研究发现,以住厂商只注意到自己厂内产品的质量,而忽略了厂外的质量(即产品的运输和使用阶段的质量),为了保证这两个阶段(厂内及厂外)产品的可靠度,需要产品在企划与设计时间就先管制好,即在设计时间就把客户的需求考虑进去.此阶段的质量观念 即为:产品是设计出来的.质量制度亦进入了考虑到顾客需求、产品设计与客诉处理为主的QA制度( QualityAssurance 质量保证).

第四阶段:质量是管理出来的.

当学者费根堡提出{全面品管}的观念后,企业界逐渐发现,产品质量不只是品管单位的责任,而是企业全体员工的工作,需要大家一同参与,质量也不再只存于产品面上,已扩展到工作面,及提供服务的层面上.此时的品质观念进展为:质量是管理出来的.而质量制度也演进到TQC(TotalQuality control全面质量管理)制度

第五阶段:质量是**惯出来的.

近年来,随着员工在工作上有了较正确的价值观及企业质量文化的塑造 ,从训练而产生个人态度的改变,再到个人行为的改变,最后引起团体行为的变革.,这种变革是由大家**惯的生活方式养成的.此时的品质观念进展到:质量是**惯出来的,而质量制度亦进展为TQA

(Total Quality Assurance 全面质量保证)

3. 名词解释:

QI (Quality Inspection)质量检查:根据检查标准测定质量,然后将结果与标准加以比较,以决定产品是否合格

QC(Quality Control ) 质量管理:经由测定质量的实际水准与标准核对比较,然后采取必要的措施,矫正其间的差异,藉以达成所预期的质量之一系列活动.

QA(Quality Assurance)品质保证:以客户的立场,来维持产品质量.

TQC(Total Quality control)全面质量管理:将一个组织内,各单位的质量开发、质量维持及质量改进的各项努力整合起来,藉以使营销、工 程、生产与售后服务能以达到最经济的水准,使顾客完全满意的有效制度.

TQA(Total Quality Assurance)全面质量保证:以顾客为导向,从企划、执行、检查、到回馈,包含了公司所有的部门及所有的成员不断的追求质量改善,TQA是依循零缺点的保证而成为**惯的一种生活方式.

4. 质量大师们对质量的理念

1)顾客或用户的需要,才是决定质量水准的最重要因素.

2)质量应是公司的整体策略的核心.

3)质量意识的培训应成为公司文化的一部份.

4)公司的高阶层应以行为表达他们追求卓越质量的决心,中阶层应努力学**质量改善的新知识或新技能,而低阶层应对品管作业水准,做有系统的了解与切实执行.

5)人力资源是影响品管效果的关键因素,而教育与训练是不可节省的投资.

6)品管的核心是预防,而非补救..

二:质量观念与品管技朮发展趋势

1.质量所代表的意义,从最早的价格为最主要条件,变成所谓与设计一致产品功能,再发展成消费者或使用者的合用水准,决定质量的力量,从卖方的生产导向,迈向以买为重的{市场导向},以至今天的{社会导向}.

即 价格→产品的一致性功能→消费者或用户合用水准→在社会大众生活中所创造的价值

质量力量的演化过程:卖方的生产导向→买方市场导向→社会导向

2.从品管技朮的应用层面来看.从未端成品检验,发展成制程统计检验,再到整个生产系统的质量管理,而后再发展到包括顾客、供货商及研展阶段等非计量因素之{质量管理系统}.其后品管范围更扩大到,除了品管专业部门之内部所有阶层与组织系统.而至今日所强调的全员参与与认同,迈进人人都要掌握基本的质量管理技朮.

即为:未端成品检验→制程统计检验→生产系统品管→加入非计量因素的质量管理系统→进入策略层面,综合上下的全面品管系统→全员参与,形成全公司品管.

3.从质量被重视的层面来看.从维护质量只偏属某些人的例行工作,发展某些行的技朮,再成为组织的一项特定功能,一项应付竟争的短期战朮,而后成为一项 定的政策,最后能入整个成长的体制,成为组织长期的策略目标.

即 某些人的例行工作→某些行的技朮→一项特定的组织功能→短期性战朮→政策→长期性的整体策略.

4.如从责任归属的选移来看。最早品管只是个人性工作,变成检验单位或品管单位的工作,再水平发展至生管、制造、技朮等单位而成为整个生产部门的工作,接着随着重视程度的提高,再水平推至销售、人事、财务、研展等部门,再发展进入策略层面,成为企业组结整体而长期的营运重点.

即为:个人的→检验或品管单位的→生产部门的→产品部门的→全公司的→长期与全系统的→每个个人的.

三如何管理质量

重视制度,实施标准化

在公司组织内,应给予品管部门一级部门之位阶,并明订品管部门工作职责及运作系统.

重视执行

质量管理涵盖4个步骤

(1)制定质量标准.

(2)检验与标准是否一致

(3)采取矫正措施并追踪效果,此项重在执行

(4)修订新标准.

重视分析

企业的质量要做好,应配置对品管手法熟练的人员

重视不断的改善.

质量管理在于三个层次

(1) 质量开发 (2) 质量维持 (3)质量突破

藉标准化维持质量,藉不断的改善来突破质量,以达到提高质量,提高效率、降低成本的目标.

重视教育训练.

改善循环与维持循环

利用PDCA手法循环改善

制订企业质量月活动

推行5S运动(整理、整顿 、清扫、清洁、素养)

高层主管的重视

    

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